Порошковая окраска металла считается одним из самых надёжных и эффективных способов создать защитное и декоративное покрытие на деталях из любых сплавов. Технология позволяет получить однородный слой, устойчивый к механическим воздействиям, перепадам температуры и воздействию химикатов, что особенно важно при эксплуатации металлических изделий в сложных условиях. Заказать окраску металлических изделий https://pokraska-moskva.ru/services/poroshkovaya-pokraska/ можно в специализированных компаниях.
Особенности подготовки поверхности к покраске
Прежде чем приступить к нанесению порошковой краски, поверхность металла подвергается многоступенчатой подготовке. Здесь используют методы абразивной очистки, например, пескоструйную обработку, позволяющую удалить остатки окалины, ржавчину и старое покрытие. После этого металл обезжиривают специализированными составами, чтобы измельчённая краска смогла максимально прочно соединиться с основанием. Такой подход способствует формированию слоя толщиной от 60 до 120 микрон, что почти в два раза превышает стандартные значения при классической окраске жидкими красками.
Следующий этап — нанесение красящего порошка при помощи электростатического оборудования. Частицы заряжаются электричеством и оседают на поверхности металла максимально равномерно. После распределения слоя заготовку отправляют на полимеризацию в специальную печь, где температура воздуха достигает 180–200 градусов по Цельсию. В таких условиях порошок плавится и формирует прочную плёнку, устойчивающую к сколам, царапинам и выцветанию.
Важно, что вид используемого порошка — эпоксидный, полиэфирный или гибридный — подбирается исходя из назначения изделия и условий последующей эксплуатации. Например, для наружных металлических конструкций применяют составы с высокой стойкостью к ультрафиолету, а для деталей внутри помещений акцент делают на декоративных свойствах и гладкости поверхности.